1989年，高光來到金種子集團(tuán)，在車間維修崗位上，一干就是30年。30年來,他立足崗位潛心鉆研，術(shù)業(yè)專攻，通過“小改小革”,多次解決了生產(chǎn)過程中的技術(shù)難題,為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本近5000萬元。

2008年，為了讓瓶子適應(yīng)機(jī)器設(shè)備，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，他又和幾位志趣相投的同事一起嘗試研究，反復(fù)實(shí)驗(yàn)，最終研發(fā)出以“行列式代替手工生產(chǎn)高檔水晶厚底瓶”的新工藝，獲得該年度阜陽(yáng)市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。該工藝打破傳統(tǒng)厚底瓶手工生產(chǎn)的瓶頸，用于公司地蘊(yùn)醉三秋、柔和種子酒、祥和種子酒等酒瓶的機(jī)械化生產(chǎn)中，連續(xù)3年每年都為企業(yè)節(jié)約了1600萬元的費(fèi)用。

2017年伴隨著產(chǎn)品包裝的調(diào)整，公司新購(gòu)封罐機(jī)4臺(tái)，在最初的調(diào)試階段，封罐機(jī)離合銷軸總是出現(xiàn)斷裂的故障，一旦離合銷軸斷裂，就要進(jìn)行切割焊接，但當(dāng)時(shí)車間處于生產(chǎn)狀態(tài)，包裝物屬于易燃物，無法在車間生產(chǎn)過程中搶修，只能等下班時(shí)間，這就嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)速度。為解決這一問題，等車間的職工都走完了，高光留在現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)琢磨、實(shí)驗(yàn)，后背都汗?jié)窳艘矞喨徊挥X，最終提出將銷軸內(nèi)的圓柱形彈簧改為錐形，同時(shí)將銷軸由中間空心改成實(shí)心，并經(jīng)過熱處理，以增加銷軸的硬度。經(jīng)過生產(chǎn)檢驗(yàn)，他提出的方案成功有效地解決了離合銷軸斷裂的問題，大大提升了生產(chǎn)效率，禮盒的破損率由6.7%降低到0.66%。

同年7月份，公司選派高光等幾名維修人員去設(shè)備廠家學(xué)習(xí)培訓(xùn)，為了更加詳細(xì)了解封罐機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，到了設(shè)備廠家后，他立即要求到設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，并自己摸索著把一臺(tái)封罐機(jī)“大卸八塊”，又獨(dú)自一人將封罐機(jī)完整的組裝好，就在這一拆一裝的過程中，高光對(duì)封罐機(jī)的構(gòu)造、原理了然于心。從那以后，只要封罐機(jī)出現(xiàn)故障，他總能快速找到問題的原因所在，并快速解決，大家很好奇這位普通的維修工，是如何做到這些的，用高光自己的話說，“人這輩子沒有捷徑可走，咱們一線工人只要肯學(xué)習(xí)、肯吃苦，就能贏得人生更大的舞臺(tái)?！?/span>

這位在崗位上工作30多年的老黨員，這位車間機(jī)器設(shè)備的“老朋友”，這位熱愛生活又不甘平庸的金種子人，用行動(dòng)踐行著“工匠”精神，用行動(dòng)鼓舞著一代又一代金種子人。